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建筑师: ICD-ITKE University of Stuttgart; ICD-ITKE University of Stuttgart
- 面积: 200 m²
- 项目年份: 2016
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摄影师:Julien Lanoo
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厂家: Covestro, Hexion, Kuka Roboter, SGL Carbon
维特拉设计博物馆提出了一个探讨当代机器人热潮的展览，主题为“你好，机器人——人类和机器共同设计”。“翅鞘纤维亭”正是作为这一展览室外部分的补充。仿生织物在机器人影响建筑设计这一领域扮演着重要角色。它的独立模块被算法定义，在机器人的帮助下生产，由来自斯图加特大学的一个团队实现。这一装置首次在伦敦展出的地点是维多利亚和阿尔伯特博物馆（Victoria & Albert Museum），现在它呈现在维特拉校园内。
这一装置开拓性的集合了建筑学，工程学，仿生学的原理，是历时四年研究得到的成果。
“翅鞘纤维亭”在斯图加特大学内由机器人制造而成。这个200平方米的的装置是被大自然中轻量型的结构激发了设计灵感——一种被称为翅鞘的结构，也就是正在飞行的甲壳虫纤维状的前翅壳。
这种独特的机器人制造技术被斯图加特大学计算机设计学院（ICD）与建筑结构和设计学院（ITKE）发展起来，实践建筑师Achim MengesH 和 Dörstelmann， 结构工程师Jan Knippers 和气候工程师Thomas Auer作为这一项目的领头人。
这种技术通过团队几年的研究，使用一种新奇的弯曲复合材料后得以发展。这种创新性的弯曲方式已经被应用到编织碳纤维，可以增加被编织的结构元件的强度。 这一系列独立的单元就像模块一样已经被应用来创造装置中每一个与众不同的形状，整合了设计和建造过程。
项目探索了新兴的计算机和机器人技术在这一领域的影响。
“翅鞘纤维亭”的顶由40个六边形元件单元组成。平均每个重量为45千克，需要3小时制作完成。这些单元和7根支撑柱在斯图加特大学计算机设计学院（ICD）的计算机结构实验室中历时4个月建造完成，被一个由计算机编程控制的叫做Kuka 的机器人创造出来。
为了完成每个元件，机器人使用树脂浸泡的玻璃和碳纤维在硬化之前放到一个六边形脚手架上得到孔隙。 每个单元和柱子都是独立的。这种高密度孔隙的编织物最后的形状是由压力条件变化直接导致的，斯图加特大学建筑结构和设计学院（ITKE）的结构模拟和测试预先得到了结果。这使重量少于9千克每平方米的轻量型结构成为了可能，整体重量控制在2.5公吨 （约25000公斤）左右。
Achim Menges表示：“翅鞘纤维亭的”的完成，使我们能够庆祝一个真实的、当代的、综合的设计方式的实现，工程和生产，一种与众不同的空间和美学体验的产物。这个亭的顶是对实时敏感的数据的反应，展示了对于新兴技术意义深远的影响。在设计领域，工程和自然科学领域建立了新的联系。通过这种方式我们寻求为参观者提供一种独特的体验：遇见新奇的建筑和工程的可能性，也许会在未来转变整个建筑环境。”
