在对待建筑材料的回收过程中，如果要取得全方位的有效的结果，会有很多障碍。首先，拆除中的不小心会使这个过程变得非常复杂，因为不同回收物品经常被混合在一起。此外，不是所有的材料都能被有效地回收或处理，因为许多材料仍然需要昂贵或过于复杂的工艺才能回收。但是，建筑业作为废物生产和温室气体排放的一个大头，也开发了多种新技术来改善。这就是 WOOL2LOOP 项目的状况，该项目试图解决如何在施工和拆除的废物如何循环应用的最大挑战之一。
一个具有未开发可能循环性的一个例子是矿棉。他们是由矿物或熔岩的旋转或提取形成的纤维材料，如矿渣和陶瓷。由于它们具有极低的密度，它们可以作为优秀的热学和声学绝缘体。出于同样的原因，它们在拆除过程中也可能成为问题，因为它们在垃圾填埋场占据了大量空间；它们非常轻，但体积很大。正如这篇文章中提到的，"在欧洲，每年在建造和拆除中产生约 250 万吨矿棉废料。目前，矿棉废料几乎全部被堆放在垃圾填埋场，导致这个建筑业环节每年的成本约为 2.5 亿欧元"。
WOOL2LOOP 项目旨在将加工后的矿棉废料用于产品，如外墙板、隔音板、铺路砖，甚至作为 3D 打印机的集料。为此，开发了一种工艺，首先分离矿棉残余物，将其研磨，并通过碱性活化（或土工聚合）作为产品使用，将其转化为陶瓷或类似混凝土的材料。地质聚合物被认为是传统波特兰水泥（OPC）的良好替代品，主要是由于具有相似的机械性能，同时只释放出微量二氧化碳。最大的优势在于现有工业过程中的一些残留物可以用于制造土工聚合物，如粉煤灰或窑渣，这使得该过程在环境和经济上都很理想。为了了解其影响，大约有 5-10%的人为二氧化碳排放是在水泥生产中产生的。土工聚合正在成为一种更广泛接受的方法，用于从各种工业副产品中制备低二氧化碳的粘合剂、其他产物和材料，矿棉废料就是其中之一。
据估计，与普通混凝土相比，矿棉土工聚合物混凝土产生的二氧化碳排放量约为它的 80%，而最终产品的硬度是传统高强度混凝土的两倍。
在这个项目可能运用的不同领域中，3D 打印是最有希望的领域之一。目前正在测试从建筑工地回收的绝缘材料包含的不同土工聚合物混合物的不同打印能力。通过适当的混合比例和对打印技术的调整，可以制造出无法用传统技术制造的新的几何形状。
WOOL2LOOP 是由 15 个合作伙伴组成的联合体开发的，其中包括圣戈班芬兰公司（Saint-Gobain Finland）、一个非政府组织和研究机构。正如圣戈班芬兰公司的可持续发展经理 Anne Kaiser 所指出的，"通过将寿命结束后的矿棉变成新产品的原材料，成为新的工业生态系统的一部分，并在循环经济中促进生态创新，同时减少填埋场的建造和拆除废物的数量"。
在官方网站上了解更多关于WOOL2LOOP项目的信息。
译者：夏雨琦
